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湖州BGA檢測設(shè)備回收x-ray設(shè)備回收
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產(chǎn)品描述

型號XD7500VR 檢測面積458MM x 407MM 尺寸1450 x 1700 x 1970mm 電源單相 200-230V/16A 重量1900KG
全國范圍內(nèi)高價回收,租賃,銷售,維修,保養(yǎng),培訓(xùn)X-RAY射線檢測機,X-RAY射線光管,X-RAY射線平板探測器,X-RAY射線增強器及各種X-RAY射線檢測機配件。中介重酬!
上海東時貿(mào)易有限公司是一家從事DAGE、YXLON、島津、SEC、GE鳳凰、善思、日聯(lián)、愛蘭特等X-RAY檢測機X-RAY射線機無損檢測及配件,回收,租賃,銷售,維修,保養(yǎng),培訓(xùn)于一體的科技公司。
DAGE X-ray產(chǎn)品設(shè)計滿足PCB和半導(dǎo)體工業(yè)的增長需求,用戶可以輕松獲取高質(zhì)量、高放大倍數(shù)和高分辨率下的被測物任何方位的圖像。
產(chǎn)品參數(shù):規(guī)格:XD7500VR尺寸(長x寬x高):1450 x 1700 x 1970重量:1900 KG***聚集光點:0.95micronX光發(fā)射管:開放管X 射線管電壓范圍:30-160 KV***檢測面積:458 x 407***板尺寸: 508 x 444***樣本重量:5 KG電源:單相 200-230V/16A斜角視圖:0-70°(360°***檢測)系統(tǒng)(幾何)放大倍率:1200x輻射安全標準:1uSv/Hr(符合標準)
DAGE X-ray 檢查儀設(shè)計滿足PCB和半導(dǎo)體工業(yè)的增長需求,用戶可以輕松獲取高質(zhì)量、高放大倍數(shù)和高分辨率下的被測物任何方位的圖像。由于采用開管(Open Tube)技術(shù),在放大倍數(shù)方面遠遠超過了采用閉管(Closed Tube)技術(shù)的***檢測儀達到亞微米級,能滿足客戶更高精度需求。
價格:價格可面談(可租可售)
租期不同租價不同
湖州BGA檢測設(shè)備回收x-ray設(shè)備回收
上海電子設(shè)備有限公司是一家致力于國內(nèi)及海外二手貼片機設(shè)備,SMT生產(chǎn)線的公司,長期從事國內(nèi)外二手,SMT貼片機回收回收長期高價購銷和生產(chǎn)電子機械設(shè)備,價廉二手電子生產(chǎn)線設(shè)備。價廉二手貼片機線流水線及裝配線,二手電子設(shè)備有限公司長期大量收購以下產(chǎn)品,JUKI貼片機等國內(nèi)外各種品牌貼片機收購,好壞均可,量大價優(yōu),點膠機、錫膏印刷機、組裝流水線等整廠電子設(shè)備回收。1、SMT各種品牌貼片機。雅馬哈貼片機、富士貼片機、松下貼片機,、流水線、手動或全自動插件線、絲印烘干線,總裝線系列;2、無鉛/有鉛波峰焊、回流焊、錫爐、手動或全自動切腳機;3、烤箱、水濂柜、高周波機、超聲波清洗機,超聲波焊接機等;4、高低溫試驗箱、搖擺機、振動機、跌落測試機、拉力測試機等各種儀器設(shè)備(示波器)。另長期高價回收電子、塑膠、五金、玩具廠所有電子設(shè)備,儀器。5、涂裝設(shè)備、自動化噴涂流水線、涂裝機械手、烘干設(shè)備、絲印移印機、汽車、自行車、電動車等五金制品、塑料制品表面涂裝設(shè)備。6、真空電鍍生產(chǎn)線、蒸發(fā)電鍍機、多狐真空鍍膜機、光學(xué)鍍膜機、離子偏壓鍍膜機、連續(xù)真空鍍膜線等。本公司竭誠為各企事業(yè)單位提供、快速、熱情周到的服務(wù) 電子加工廠設(shè)備回收 電子廠回收,收購范圍電子廠設(shè)備、發(fā)電機,超聲波、波峰焊、回流焊、邦定機、貼片機。插件機、生產(chǎn)線等。長期高價回收SMT貼片機:JUKI、三洋、---Y---AMAHA、富士、松下、三星、西門子等型號貼片機,回收HELLPER/BTU/ETC各廠家回焊爐,回收MPM/DEK等品牌印刷機,回收二手AOI檢測設(shè)備。
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無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下,利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化,以物理或化學(xué)方法為手段,借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材,對試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。無損檢測是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平,無損檢測的重要性已得到公認。
無損探傷設(shè)備造船、石油、化工、機械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質(zhì)量,以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。
用途:顯示出材料加工成的零件和焊接的表面及內(nèi)部缺陷,以評定制品的質(zhì)量。 顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小??蓹z出材料表面的極細微裂紋、發(fā)紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷,具有很高的檢測靈敏度,且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度,檢查缺陷的重復(fù)性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應(yīng)用,尤其是在壓力容器和軸承的定檢中更是發(fā)揮著特的作用。
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無損檢測(NDT)對于飛機制造業(yè)和維修業(yè)來說是一個非常重要的行業(yè),其年市值高達十幾億美元。而未來無損檢測將如何適應(yīng)越來越多的新材料、智能新技術(shù)的發(fā)展,值得關(guān)注。
隨著航空乘客的增多和新一代飛機機隊規(guī)模的壯大,無損檢測在民航運輸安全領(lǐng)域中扮演著越來越重要的角色。
無損檢測初的應(yīng)用要追溯到1914年民用航空剛興起的那段時間,因此無損檢測堪稱是幕后英雄。
在制造業(yè)中,使用無損檢測方法評估結(jié)構(gòu)或部件的完整性和損傷狀況。在飛機投入使用后,無損檢測儀更是檢測飛機健康狀況的重要工具,如金屬疲勞和材料應(yīng)力問題。
無損檢測可檢測飛機的所有部分出現(xiàn)的任何損傷,包括確定材料厚度、裂紋、腐蝕、復(fù)合材料的脫層和焊接缺陷等,同時也可檢測整架飛機。
統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,用于機體的無損檢測占民用飛機無損檢測的70%~80%,剩余20%左右的檢測是用于發(fā)動機和其他相關(guān)部件。
無損檢測方法在檢測部件時不會破壞材料,可為航空公司節(jié)約維修成本、縮短停場時間,有利于航空公司的飛機盡快投入運營。
鑒于無損檢測具有降低成本和確保安全性的重要作用,當前維修企業(yè)不斷探索更快、更有效的無損檢測方法。
無損檢測的常見方法
雖然無損檢測在維修服務(wù)中扮演著重要的角色,但其適用的流程相對較少。據(jù)美國無損檢測學(xué)會稱,常用的6種檢測方法是磁粉檢測、液體滲透檢測、射線檢測、超聲檢測、渦流探傷和目視檢查。這些方法均適用于航空領(lǐng)域。
此外,技術(shù)人員在檢查難以接近的區(qū)域時也會使用內(nèi)窺鏡,無需拆解被檢結(jié)構(gòu)即可探測到內(nèi)部結(jié)構(gòu)。其他目視檢查的工具還包括具有內(nèi)置圖像捕捉功能和錄制功能的視頻內(nèi)窺鏡,以及使用光纖電纜傳輸圖像的纖維內(nèi)窺鏡。
機遇與挑戰(zhàn)
盡管新的測試設(shè)備和軟件已具備了很好的移動性,但仍有一些局限性。例如,已經(jīng)使用了50多年的渦流檢測仍是一個特別復(fù)雜的過程,需要的技術(shù)人員,而且于導(dǎo)電材料使用,滲透深度也很有限。
與此同時,液體滲透劑也只能在開放的表面上檢測缺陷,在粗糙的表面上檢測有可能會出錯。因此未來還需要設(shè)備制造商和用戶攜手合作共同解決這些問題。
一直以來力致于X射線技術(shù)的研究與X射線智能檢測裝備的制造,其UNC系列X射線實時成像檢測裝備是標準化工業(yè)行業(yè)領(lǐng)域無損檢測設(shè)備,具有易操作、軟件人性化設(shè)計,高度系統(tǒng)可用性等特點,廣泛適用于汽車制造、電力、建筑、石油化工、機械加工、航天航空、壓力容器、電子等行業(yè),同時根據(jù)客戶需求定制,提供解決方案。
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產(chǎn)品推薦

Development, design, production and sales in one of the manufacturing enterprises

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