型號XD7500VR
檢測面積458MM x 407MM
尺寸1450 x 1700 x 1970mm
電源單相 200-230V/16A
重量1900KG
全國范圍內(nèi)高價回收,租賃,銷售,維修,保養(yǎng),培訓(xùn)X-RAY射線檢測機(jī),X-RAY射線光管,X-RAY射線平板探測器,X-RAY射線增強(qiáng)器及各種X-RAY射線檢測機(jī)配件。中介重酬!
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產(chǎn)品名稱:X-eye 微焦X-RAY檢測設(shè)備產(chǎn)品型號:X-eye 5000BTS產(chǎn)品特點:90kV微焦X射線管
樣品尺寸達(dá)460 x 340
放大倍率達(dá)400x
預(yù)設(shè)檢查條件功能 (運動模式數(shù)控編程)
配備各種測量和注釋工具
X射線檢測**解決方案X-eye 5000BTS型號是針對常規(guī)無損檢測和缺陷分析而設(shè)計的一款高性能X-ray檢測設(shè)備。
X-eye 5000BTS型號裝載有90kV微焦閉管,焦斑尺寸達(dá)5μm,可提供高質(zhì)量清晰圖像。
配備有多種控制軸系統(tǒng)的X-eye 5000BTS型號設(shè)備可以操控樣品從任何倍率,任何傾斜角度下進(jìn)行檢測。
設(shè)備裝載的預(yù)設(shè)檢查條件功能,使檢查系統(tǒng)升級為半自動化設(shè)備。
操作界面友好,配備各種測量和備注工具,使用方便快捷。

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在EMS行業(yè)有著35年的從業(yè)經(jīng)驗,見證了這個行業(yè)大大小小的變化。他說,15年前,一家EMS公司購入一套設(shè)備,可以一直使用約10年左右,不需要更換?!耙驗楫?dāng)時的技術(shù)變化不太快”,他說?!斑^去有很多家庭經(jīng)營的小型工廠。有很多3級和4級工廠,因為那時的工廠不是資本密集型的。那時是做EMS生意的好時機(jī),只需要從設(shè)備的角度考慮銷售哪類產(chǎn)品。我也并不是非要說‘過去真好’,只是那時候只要買了設(shè)備、運行設(shè)備就可以了,沒有那么多變化。之后我們步入了一個,出現(xiàn)了一定比率的變化,這種情況一直到近才結(jié)束。那時候的狀態(tài)就是,你知道市面上出現(xiàn)了某種新技術(shù),但你會等到新項目、新客戶或者是新機(jī)遇出現(xiàn)了才著手去購買這種適配新技術(shù)的設(shè)備。你會說,‘好的,我知道市面上有一種產(chǎn)線更長的設(shè)備,但只有接到了要求我制造30層線路板的大項目我才會去買?!?br/>表示,在過去的5年里,制造商不再需要等接到了訂單再購買新設(shè)備了,因為市場研究可以調(diào)查出你需要的是什么。“你必須要對各種新技術(shù)快速做出反應(yīng),甚至要知道終報價會是什么樣的,因為你不能今天買了設(shè)備明天就投入使用。你必須要開發(fā)出一個相關(guān)流程,要學(xué)會怎樣去做,而且要聘用相關(guān)工作人員。在EMS領(lǐng)域,驅(qū)動我們發(fā)展的因素更多的是技術(shù)發(fā)展藍(lán)圖,我們必須要劃分出新興技術(shù)。不僅要從流程工藝的角度去劃分,還要從元件的角度去入手。元件供應(yīng)商在不斷生產(chǎn)出一些不可思議的產(chǎn)品,這些產(chǎn)品會對你加工元器件所需要的設(shè)備產(chǎn)生一定影響。這種情況在EMS領(lǐng)域越來越明
舉了一個例子——你不能在接到34層線路板制造項目之后就購買一個爐子?!耙粋€爐子遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,像那種可以處理重板以及板上集成有BGA技術(shù)爐子,你得有三個。你還需要返工設(shè)備來重新返工線路板上的BGA。你一定要提前考慮好這些”,Turpin 說。
在一年前就開始著手研究的技術(shù)之一是清洗技術(shù)?!拔覀儍H在尋找所有不同版本的設(shè)備上就花費了6個月的時間。以前的板子上只有幾個LGA,一個QFN。但我們現(xiàn)在看到一塊板子上有幾百個LGA,它讓你不得不接受一個全新不同的清洗模式,你會覺得也許能用舊設(shè)備清洗這種新產(chǎn)品,但其實不然。所以必須要時刻注意新技術(shù)。這和3D AXI是一個道理。當(dāng)你有了帶有400個底部端子的3級板以后,你就無法再使用人工X光系統(tǒng)了。沒有人可以在目視檢查這些元器件之后還能保持目光沒有變呆滯。你需要采用自動化技術(shù)進(jìn)行這種高強(qiáng)度檢查工作。你仍然需要一名工作人員對樣品進(jìn)行檢查以保證各個連接點都是合乎規(guī)定的,但你不可能讓工作人員肉眼檢查所有這些底端焊點?!盩urpin說。

“大多數(shù)公司在評估新材料和新設(shè)備時都有這樣一個程序。顯然,他們應(yīng)該了解這個設(shè)備的終目標(biāo)是什么”,Nargi-Toth說。“如果是克服瓶頸,那么制定決策的管理層應(yīng)該從操作和工程部門角度考慮。這個決策應(yīng)該基于要怎樣提升某個工藝流程的生產(chǎn)力。如果是技術(shù)開發(fā),要根據(jù)已經(jīng)確定的現(xiàn)有需求對工藝流程進(jìn)行優(yōu)化,之后的工程開發(fā)和產(chǎn)品開發(fā)包括了評估標(biāo)準(zhǔn)的開發(fā)。如果是根據(jù)發(fā)展藍(lán)圖為下一代產(chǎn)品所需求的技術(shù)購買新設(shè)備,正如Matt談到的,公司要做一些研究工作去更好地了解市面上有什么設(shè)備,有哪些設(shè)備尚在研發(fā)當(dāng)中并且可能在未來12~24個月內(nèi)面世”。
首先,制造商一定要明確自己需要哪種設(shè)備,以及設(shè)備是用來完成什么目標(biāo)。一旦明確了這兩點,就要開始制定項目計劃,評估市面上的現(xiàn)有設(shè)備。
“即使是制造中使用的簡單的設(shè)備,都要花費$250000。如果你想買一臺全新的自動電鍍裝置,其價格高達(dá)500萬美元。這可不是一筆小數(shù)目,你不能只運行了幾個樣品就去購買”,Nargi-Toth說道,“一開始就要制定項目計劃,并且要充分清楚要通過新設(shè)備完成什么目標(biāo)。一旦制定好計劃,你就可以決定如何去評估現(xiàn)有技術(shù),從而保證你做出了正確的選擇,能根據(jù)自己的具體需求購買合適的設(shè)備”。
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