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三坐標測量儀三軸均有氣源制動開關及微動裝置,可實現(xiàn)單軸的精密傳動,采用高性能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。應用于產(chǎn)品設計、模具裝備、齒輪測量、葉片測量機械制造、工裝夾具、汽模配件、電子電器等精密測量。
中文名 三坐標測量儀 外文名 Trilinear coordinates measuring instrument;Coordinate measuring machine (CMM) X 軸 2500 mm Z 軸 1000 mm Y 軸 1500 mm 領 域 工程技術

1.開線掃描(Open Linear Scan)
開線掃描是基本的掃描方式。測頭從起始點開始,沿一定方向并按預定步長進行掃描,直至終止點。開線掃描可分為有、無CAD模型兩種情況。
(1)無CAD模型
如被測工件無CAD模型,先輸入邊界點(Boundary Points)的名義值。打開對話框中的“邊界點”選項后,先點擊“1”,輸入掃描起始點數(shù)據(jù);然后雙擊“D”,輸入方向點(表示掃描方向的坐標點)的新的X、Y、Z坐標值;雙擊“2”,輸入掃描終點數(shù)據(jù)。
第二項輸入步長。在“掃描”對話框(Scan Dialog)中“方向1技術”(Direction 1 Tech)欄中的“”(Max Inc)欄中輸入一個新步長值。
檢查設定的方向矢量是否正確,該矢量定義了掃描開始后測量點表面的法矢、截面以及掃描結束前一點的表面法矢。當所有數(shù)據(jù)輸入完成后點擊“創(chuàng)建”。
(2)有CAD模型
如被測工件有CAD模型,開始掃描時用鼠標左鍵點擊CAD模型的相應表面,PC DMIS程序將在CAD模型上生成一點并加標志“1”表示為掃描起始點;然后點擊下一點定義掃描方向;點擊終點(或邊界點)并標志為“2”。在“1”和“2”之間連線。對于每一所選點,PC DMIS已在對話框中輸入相應坐標值及矢量。確定步長及其它選項(如安全平面、單點等)后,點擊“測量”,然后點擊“創(chuàng)建”。

主要特征
三軸采用天然高精密花崗巖導軌,保證了整體具有相同的熱力學性能,避免由于三軸材質不同熱膨脹系數(shù)不同所造成的機器精度誤差。
花崗巖與航空鋁合金的比較
1.鋁合金材料熱膨脹系數(shù)大。一般使用航空鋁合金材料的橫梁和Z軸在使用幾年之后,三坐標的測量基準——光柵尺就會受損,精度改變。
2.由于三坐標的平臺是花崗巖結構,這樣三坐標的主軸也是花崗巖材質。主軸采用花崗巖而橫梁和Z軸采用鋁合金等其他材質,在溫度變化時會因為三軸的熱膨脹系數(shù)不均同而引起測量精度的失真和穩(wěn)定。
三軸導軌采用全天然花崗巖四面全環(huán)抱式矩形結構,配上高精度自潔式預應力氣浮軸承,是確保機器精度長期穩(wěn)定的基礎,同時軸承受力沿軸向方向,受力穩(wěn)定均衡,有利于保證機器硬件壽命。
3. 采用小孔專利技術,耗氣量為30L/Min,在軸承間隙形成冷凝區(qū)域,抵消軸承運動摩擦帶來的熱量,增加設備整體熱穩(wěn)定性。仔細研究各廠家的技術指標,會發(fā)現(xiàn): 歐潼精密的耗氣量為30L/Min,而其他的廠家在50-150L/MIN之間. 按照物理學理論,當氣體以一定的壓力通過圓孔的時候,會因為氣體摩擦產(chǎn)生熱量,在高精密測量中,微小的熱量也會影響精度的穩(wěn)定性,而當孔的孔徑小于一定的直徑的時候,卻會相反的會在孔的周圍形成冷凝效應! 正是利用這一物理學原理,采用歐潼小孔的技術,使得冷凝效應恰恰抵消測量中因為空氣摩擦產(chǎn)生的微弱熱量,使得設備保持長時間的溫度穩(wěn)定性,從而保證精度穩(wěn)定性!
各大供應商CMM軸承對比
4. 三軸均采用英國RENISHAW原裝鍍金光柵尺,分辨率為0.1um;同時采用一端固定,一端自由伸縮的方式安裝,減少了光柵尺的變形。
5.傳動系統(tǒng)采用國際的設計,無任何導軌受力變形,程度保證機器精度和穩(wěn)定性。采用鋼絲增強同步帶傳動結構,有效減少高速運動(增加)時的震動,具有高強度,高速度及無磨損特點。
6. 軟件為PTB全面認證的RATIONAL-DMIS,功能強大,簡單易學,讓你更專注于產(chǎn)品測量而不是學習軟件。

功能原理
簡單地說,三坐標測量機就是在三個相互垂直的方向上有導向機構、測長元件、數(shù)顯裝置,有一個能夠放置工件的工作臺(大型和巨型不一定有),測頭可以以手動或機動方式輕快地移動到被測點上,由讀數(shù)設備和數(shù)顯裝置把被測點的坐標值顯示出來的一種測量設備。顯然這是簡單、原始的測量機。有了這種測量機后,在測量容積里任意一點的坐標值都可通過讀數(shù)裝置和數(shù)顯裝置顯示出來。測量機的采點發(fā)訊裝置是測頭,在沿X,Y,Z三個軸的方向裝有光柵尺和讀數(shù)頭。其測量過程就是當測頭接觸工件并發(fā)出采點信號時,由控制系統(tǒng)去采集當前機床三軸坐標相對于機床原點的坐標值,再由計算機系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進行處理。
三坐標測量機使用及安全注意事項
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